Статья ведает о современной системе автоматизированного проектирования металлоконструкций от компании GRAITEC, опыте ее удачного внедрения и внедрения при решении настоящих проектных задач.
Так сложилось, что новейшие технологии внедряются еще быстрей в промышленности веселий, будь то кино, компьютерные игры, мобильные техно- логии, Инет. Ввести что-то новое в реальное про- изводство – это не так же просто, как покупать в магазине новый телефон. Все знают, что без новейших техноло- Статья ведает о современной системе автоматизированного проектирования металлоконструкций от компании GRAITEC, опыте ее удачного внедрения и внедрения при решении настоящих проектных задач.
Так сложилось, что новейшие технологии внедряются еще быстрей в промышленности веселий, будь то кино, компьютерные игры, мобильные техно- логии, Инет. Ввести что-то новое в реальное про- изводство – это не так же просто, как покупать в магазине новый телефон. Все знают, что без новейших техноло- гий не обойтись, что все-таки можно отстать от соперников на- столько, что позже не будет способности их догнать, но количество барьеров на пути перехода к новенькому зачас- тую стращает управленцев, и процесс внедрения передовых технологий откладывается на неопределенное время. В рамках истинней статьи мы желаем поведать о совре- менной системе автоматизированного проектирования металлоконструкций и методах нанесения [hide]декоративная штукатурка в квартире[/hide] и опыте ее внедрения при решении настоящих проектных задач с целью попытаться развеять более распространен- ные сомнения и обезопасить от вероятных ошибок при внедрении новейших технологий. Кажется, совершенно не так давно произо- шел переход конструкторов от чер- чения на кульманах к использованию CAD-программ. Этот процесс был да- леко не всем по душе, но на данный момент уже не осталось жителей нашей планеты, которые считали бы его бездоказательным. И вот опять наступил переходный шаг – сейчас к трехмерному моделированию, и вновь не все осмысливают неизбежность этого процесса, почти всем кажется, что это не наиболее, чем дань моде на 3D. Термин «трехмерное моделирова- ние» не совершенно верен применительно к Advance Steel. Правильнее было бы употреблять тут понятие «инфор- мационное моделирование» либо BIM (Building Information Modeling). В чем разница? При информационном моделировании в объ- ект закладывается не лишь его геометрия, но и все другие характеристики, которые относятся к настоящей сборки, такие как материал, покрытие, эталон, номер позиции и отправочной марки, заглавие мар- ки КМ и КМД, информация о том, с какими объектами произведено соединение, тип этого соединения и проч. Опосля того как модель получена, все эти данные обраба- тываются компом и в автоматическом режиме от-
Так сложилось, что новейшие технологии внедряются еще быстрей в промышленности веселий, будь то кино, компьютерные игры, мобильные технологии, инет. Ввести что-то новое в реальное создание — это не так же просто, как покупать в магазине новый телефон. Все знают, что без новейших технологий не обойтись, что все-таки можно отстать от соперников так, что позже не будет способности их догнать, но количество барьеров на пути перехода часто стращает управленцев, и процесс внедрения новейших технологий откладывается на неопределенное время.
В рамках истинней статьи мы желаем поведать о современной системе автоматизированного проектирования металлоконструкций от компании GRAITEC и опыте ее внедрения при решении настоящих проектных задач, что дозволит развеять сомнения и обезопасить от вероятных ошибок при внедрении новейших технологий. Кажется, совершенно не так давно произошел процесс перехода конструкторов от черчения на кульманах к использованию CAD программ. Этот процесс был далековато не всем по душе, но на данный момент уже не осталось жителей нашей планеты, которые считали бы его бездоказательным. И вот опять наступил переходный шаг – сейчас к трехмерному моделированию, и вновь не все осмысливают неизбежность этого процесса, почти всем кажется, что это не наиболее, чем дань моде на 3D.
Термин «трехмерное моделирование» не совершенно верен применительно к Advance Steel. Правильнее было бы употреблять тут понятие «информационное моделирование» либо BIM (Building Information Modeling). В чем разница? При информационном моделировании в объект закладывается не лишь его геометрия, но и все другие характеристики, которые относятся к настоящей сборки, такие как материал, покрытие, эталон, номер позиции и отправочной марки, заглавие марки КМ и КМД, информация о том, с какими объектами произведено соединение, тип этого соединения и проч. Опосля того как модель получена, все эти данные обрабатываются компом и в автоматическом режиме отражаются на чертежах, ведомостях, передаются в иные отделы компании. Тем самым конструктор избавляется от громадного количества рутинной работы и может сосредоточиться на основном – на сборки, на принятии технических решений, оперируя комфортным зрительным представлением грядущего сооружения.
Кроме автоматизации самого процесса конструирования чрезвычайно главным моментом является возможность проверки модели на коллизии, то есть на пересечения трехмерных тел, что обеспечивает стопроцентную собираемость как всей сборки в целом, так и каждого отправочного элемента в отдельности.
Раздельно идет сказать про высшую производительность всей системы. Автоматическое построение типовых узлов, лестниц, огораживаний приметно увеличивает скорость работы. Это относится и к подготовке рабочей документации. Advance Steel дозволяет получать чертежи как марок КМ, так и КМД. Монтажные схемы, разрезы, чертежи отправочных марок и отдельных деталей, формируются автоматом с размерами и маркировкой, данными в параметрах. Не считая того, программа владеет широчайшими способностями по настройке и ручному редактированию получаемой документации.
Сейчас все наиболее означаемую роль в процессе производства играют станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Advance Steel, в свою очередь, дозволяет в автоматическом режиме получать данные для подготовки правящих программ в всепригодном формате DSTV-NC, который поддерживается большинством производителей оборудования.
Программный комплекс Advance Steel на протяжении наиболее 9-и лет удачно применяется проектными институтами и производственными организациями в РФ и странах СНГ с целью ускорения проектных работ, экономии сплава, сокращения числа ошибок, повышения свойства рабочей документации и имеет наиболее 30 000 юзеров по всему миру.
Сферой внедрения программы является планирование, изготовка, реконструкция и ремонт железных конструкций и ЛСТК хоть какой трудности для объектов гражданского и промышленного назначения во почти всех областях экономики, в том числе в нефтегазовой отрасли.
Система Advance Steel с фуррором применяется для ускорения процесса проектирования, в частности, в ОАО «Гипрогазоочистка» (входит в состав Группы компаний «Стинс Коман») – одной из водящих компаний на базаре инжиниринговых услуг в области промышленной очистки газов компаний, которая ведет свою историю с 1928 года. Посреди клиентов компании – водящие компании нефтегазовой, хим, металлургической, авто и иных отраслей, такие как ТНК-ВР, Роснефть, ЛУКойл, Газпромнефть, Газпром, Башнефтехим, Узбекнефтегаз, Сургутнефтегаз и др. Компания владеет широким диапазоном компетенций в области утилизации попутного нефтяного газа, хим очистки газов и утилизации уловленных веществ, пылеулавливания, производства и комплексной поставки спец технологического оборудования. Компания «Гипрогазоочистка» подошла к решению трудности автоматизации методом оптимизации численности персонала института при неизменном повышении его квалификации и внедрении новейших программных товаров, очень удовлетворяющих пожелания заказчиков. Посреди требований, которые предъявлялись к системе автоматизации, были последующие:
1. применение информационного моделирования;
2. возможность размена данными с используемыми в институте системами проектирования;
3. узкая интеграция с AutoCAD;
4. наличие русского сортамента металлопроката;
5. возможность выпуска документации, отвечающей требованиям СПДС и ЕСКД;
6. двусторонняя связь с расчетным комплексом S CAD Office;
7. автоматическое формирование спецификаций с данными о количестве сплава.
Необходимость перехода к программному обеспечению на базе BIM ощущалась строительным отделом компании «Гипрогазоочистка» чрезвычайно остро в силу вовлечения в трехмерное моделирование всех других отделов института – механико-технологического, электротехнического, энерготехнологического, отдела нестандартизированного оборудования, отдела контрольно-измерительных устройств и автоматики. С декабря 2007 года компания активно употребляет систему AVEVA PDMS для трехмерного проектирования промышленных компаний. Общественная модель проекта в трехмерном представлении соединяет все отделы института в единичное целое, обеспечивая согласованный выпуск документации. Не допустить коллизий в пространстве модели проектируемых сооружений – главная задачка, которая ставилась перед всеми отделами, потому институту требовался продукт, который обеспечил бы действенное взаимодействие с имеющейся системой. Программный комплекс Advance Steel оказался решением, владеющим широким комплектом интегрированных и подключаемых средств для размена данными, при этом не лишь с AVEVA PDMS, но и с иными спец программными комплексами для промышленного проектирования, таковыми как SmartPlant 3D, PDS, Plant 4D и др. Во многом благодаря этому, при выборе программного обеспечения для строительного отдела в 2008 году было решено остановиться на продукте компании GRAITEC.
В начале 2009 года в ОАО «Гипрогазоочистка» предстояло провести обучение в строительном отделе работе с новеньким продуктом. В силу того что хоть какое высококачественное изменение обыкновенных способов проектирования приводит к восприятию процесса автоматизации как тормоза, но никак не стимула научно-технической развития, внедрение продукта в строительном отделе было решено проводить равномерно.
Чтоб новейший продукт заработал, потребовалось пройти 4 шага:
обучение служащих отдела; опытнейшая использование; оптимизация продукта под установленные требования нормоконтроля; выпуск документации.
Для удачной автоматизации проектирования кроме познаний и навыков работы в програмке Advance Steel потребовалось верно выстроить цепочку работы в согласовании с представленной схемой.
За время работы в Advance Steel были отмечены положительные стороны применения продукта:
возможность организации работы строительного отдела, как отдельного структурного звена проектного института в рамках единичной схемы, с передачей запроектированных сооружений в AVEVA PDMS; возможность формирования таблиц расчета массы сооружения; автоматическое формирование чертежей; возможность применения сделанной модели в последующем для разработки чертежей марки КМД.
Совместно с тем имеются и трудности, которые приходится преодолевать:
трудности, связанные с перестройкой мышления профессионалов при освоении новейшего подхода к процессу проектирования; необходимость «ручного» дооформления автоматом приобретенных чертежей марки КМ; ориентированность продукта в большей ступени на разработку чертежей марки КМД; необходимость пополнения библиотеки русских узлов.
Компания «Гипрогазоочистка» выполнила целый ряд пилотных проектов, документация для которых была подготовлена с внедрением Advance Steel, на таковых предприятиях, как:
ОАО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» – блок по производству простой серы в составе сочетанной установки по переработке сероводорода: трудовые затраты по проекту с начала 2008 года составили 35490,15 чел/час Трудовые затраты с учетом ускорения процесса проектирования за счет автоматизации – 33715,64 чел/час). ОАО «ТАНЕКО» – комплекс нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов: трудовые затраты – 14221,18 чел/час (13510,12 чел/час). ОАО «АНПЗ ВНК» – комплекс гидрокрекинга: трудовые затраты – 19158,66 чел/час (18200,73 чел/час).
Подводя результат произнесенному, приведем последующие данные аналитического расчета медли на разработку проектной документации в строительном отделе ОАО «Гипрогазоочистка» на 2-ух сооружениях, имеющих схожий размер и сложность:
Разработка главного каркаса трубопроводной эстакады С-Ю-1 (к сооружению 3423) в составе установки хранения водянистой серы и узла гранулирования по проекту комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ОАО «ТАНЕКО» заняла 80 чел/час Исполнялась с применением Advance Steel). Разработка главного каркаса эстакады №1 блока производства простой серы в составе установки утилизации сероводородсодержащего газа и производства гранулированной серы комплекса гидрокрекинга ОАО «АНПЗ ВНК» заняла 120 чел/час Исполнялась без внедрения Advance Steel).
Приведенные числа разговаривают сами за себя, и ежели сопоставить процентное соотношение издержек медли на чертежные работы и на творческие элементы проектирования, то становится явно, что новаторство, применение новейших технологий и товаров дает явный выигрыш в проектировочном процессе и не лишь веско уменьшает сроки проектирования и дает возможность исполнять сразу несколько проектов, но также дозволяет повысить качество проектной и рабочей документации, тем самым веско снизив возможность последующих издержек и опасности заказчиков.
Светослав Нинов, ЗАО «ГРАЙТЕК»
Сергей Прокопов, ОАО «Гипрогазоочистка»
Уникальный материал: http://www.remmag.ru/admin/upload_data/remmag/10-5/Graitec.pdf